干法輥壓造粒機在壓片中要注意什么

干法輥壓造粒機主要是采用干法擠壓工藝技術，對含水量<10%的粉狀物料進行壓縮成片，再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干粉輥壓造粒主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。合格品通過輸送機被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機再次被送回原料倉進行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)。 干法輥壓造粒機壓片法需要注意的問題：
1、混合以后一定要做含量測定。
2、藥物與輔料的性質(zhì)要相近，這樣可以避免混合不均勻。因為物料的堆密度、粒度分布等物理性質(zhì)相近時混合的均勻性才好，特別是當主藥含量少的時候，成品需要做含量均勻度，如果混合不好問題就大了。
3、不容性潤滑劑后加入。注意，一定要等其他的敷料混合均勻后，再加入不容性潤滑劑，并且要控制好混合時間，否則會影響崩解和溶出。
4、做處方設計的時候一定要遵循先小試再中試，后大生產(chǎn)的原則。
5、壓片時要特別注意各種異常情況。干法輥壓造粒機壓片過程中可能會因為設備震動等原因造成片子裂片、均勻度差、硬度片重不好等現(xiàn)象，跟蹤紀錄，及時解決，保證產(chǎn)品質(zhì)量。