小型制粒機(jī)出現(xiàn)問題的改進(jìn)方法

    在小型制粒機(jī)顆粒料生產(chǎn)中，有時會出現(xiàn)顆粒料彎曲且一面呈現(xiàn)許多裂紋，這種現(xiàn)象通常是在顆粒料離開環(huán)模時產(chǎn)生的。在生產(chǎn)中,當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠(yuǎn)并且刀口較鈍時，顆粒從?？讛D出時是被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時有部分顆粒料彎向一面并且另一面呈現(xiàn)許多裂紋。這種顆粒料在進(jìn)入冷卻器冷卻或運(yùn)輸過程中，往往會從這些裂紋處斷裂，造成生產(chǎn)出的顆粒料粉料過多。改進(jìn)辦法：
    a)增加環(huán)模對飼料的壓縮力，即增大環(huán)模的壓縮比，從而增加顆粒料的密度及硬度值；
    b)將飼料原料粉碎得更細(xì)些，如果添加了糖蜜或脂肪，應(yīng)改善糖蜜或脂肪的散布均勻度并且控制其添加量，以提高顆粒料的密實度，防止飼料松軟；
    c)調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模表面的距離，通常刀口離環(huán)模外表面的距離不大于所生產(chǎn)的飼料顆粒的直徑值，或者更換使用較鋒利的切刀片，對于小直徑的顆粒料也可采用薄刀片，并使薄刀片緊貼環(huán)模表面生產(chǎn)；
    d)使用粘結(jié)類的制粒助劑，有助于改善顆粒內(nèi)部的結(jié)合力。